MADE IN ITALY
Awning the Italian way: das ist unsere Mission, die Werte von Made in Italy, Forschung und Leidenschaft für das, was wir tun, zu vermitteln.
Entdecken Sie die interne Produktionskette von BAT: Komponenten und Systeme für Markisen, die vollständig in Italien im Werk von Noventa di Piave (VE) entworfen, konstruiert und produziert werden.
SCHAFFUNG DER FORM
Der Prozess beginnt mit der Herstellung des Abdrucks, d.h. Die notwendige Ausstattung, um die Komponente herzustellen, Resultat einer vorangegangenen Planungs- und Konstruktionsphase. Das Unternehmen beschäftigt sich in der Tat selbst mit der Planung und der Herstellung der Produktionsausstattung, eine Stärke der internen Werkstattabteilung.
Das Unternehmen verfügt außerdem über einen 3D-Polymer-Drucker für die Prototyp-Herstellung der Details und ihrer Überprüfung vor der Umsetzung der Ausstattung, die für ihre endgültige Herstellung mit dem Endmaterial notwendig ist.
Nach dem Drucken des Teils, muss dieses typischerweise einer „Grobreinigung“ unterzogen werden, die es ermöglicht, die Gussnähte (durch Hochdruckreinigung) und die kleinen oberflächlichen Unebenheiten (polieren) zu entfernen, außerdem werden die Bereiche der Materialinjektion abgeschliffen.
SCHMIRGELN
Für die Abschleifphase und für einfache mechanische Bearbeitungen mit einer hohen dimensionalen Wiederholbarkeit und einem hohen Endbehandlungs-Standard, ist das Unternehmen von zwei Schleif-Robotern mit Kameras für die Ansicht des Teils ausgestattet. Die soeben beschriebenen Phasen benötigen eine ständige menschliche Präsenz, um den Prozess zu überwachen.
Die Details, bei denen besonders präzise mechanische Bearbeitungen notwendig sind und Details, die aus extrudiertem Aluminium hergestellt wurden (das in Leisten geliefert wird, die BAT zuschneidet), werden zur Abteilung für die mechanische Bearbeitung transportiert, bestehend aus: Arbeitszentren (horizontale Fräse), Drehmaschinen für die Herstellung von Kleinartikel, Pressen für den Abdruck von plastischen Materialien.
Die so hergestellten Details können dann zur Polyester-Lackierabteilung transportiert werden.
VORBEHANDLUNG UND MALEREI
Die Vorbehandlung der Anlage sieht vor der Lackierung 8 Entfettungs-Stadien, Desoxidation und Schutzbehandlung vor. Dank dieser letzten Phase ist eine lackierte Komponente zusätzlich gegen besonders starke Umwelteinflüsse geschützt.
Details aus behandeltem Material werden regelmäßig im Salznebel gemäß ISO9227, zur Bestätigung der Güte und Beständigkeit des Prozesses, getestet.
MONTAGE
Die letzte Phase des Produktionsprozesses findet in der Montageabteilung für Sets und Arme statt.
Die Set-Abteilung ist ausgestattet mit unabhängigen Werkbänken, ausgestattet mit jeder Ausrüstung und Dokumentation für die auszuführenden Arbeiten.
Die Arm-Abteilung besteht aus 4 Produktionslinien für die Herstellung (Montage, Vorlast, Fixierung) einer jeden ausfahrbaren Arm-Typologie; am Ende der Linie befindet sich die Prüfstelle, Reinigung und Verpackungsstelle.
Durchsuchen Sie den richtigen Katalog
Die Produkte, die in Italien von BAT hergestellt werden, werden anders in ausländischen Niederlassungen vertrieben.
Bevor Sie den Abschnitt Produkte auf dieser Website besuchen, empfehlen wir Ihnen, den richtigen Katalog für das Land auszuwählen, das Sie interessiert.
